Prefabrykowane konstrukcje drewniane ERAGA – nowoczesne dachy i stropy
Buduj szybciej, precyzyjniej i bez zbędnych kosztów. W ERAGA łączymy inżynieryjną precyzję, naturalny surowiec oraz certyfikowane technologie, dostarczając gotowe wiązary dachowe i stropy hybrydowe dla budownictwa mieszkaniowego, komercyjnego i przemysłowego.
Globalny standard dachu – historia i rozwój technologii
Prefabrykacja więźby dachowej z zastosowaniem płytek kolczastych to technologia o ponad 70-letniej tradycji. Opracowana w 1952 roku w USA przez A. Carrolla Sandforda, szybko stała się dominującą metodą wznoszenia dachów w Ameryce Północnej, Australii oraz Europie Północnej i Zachodniej (np. w Szwecji stanowi obecnie aż 99% wszystkich więźb dachowych).
W ERAGA wykorzystujemy te dziesięciolecia globalnych doświadczeń i norm inżynieryjnych. Sercem naszych realizacji jest ceniony na całym świecie system MiTek® oraz zaawansowane oprogramowanie projektowe PAMIR. Dzięki temu każdy element opuszczający nasz zakład produkcyjny cechuje się idealną dokładnością wymiarową i najwyższym poziomem bezpieczeństwa.
Krótka historia prefabrykacji
Prefabrykacja więźby dachowej z zastosowaniem płytek kolczastych w ciągu ostatnich 30 lat stała się dominującą metodą wznoszenia dachów w USA, Australii, Europie Zach. i Płn. Technologię zapoczątkował w Stanach w 1952 roku A. Carroll Sandford, opracowując nowego typu łącznik – jednostronną płytkę kolczastą, będącą prekursorem znanego dziś modelu T150. Z kolei w 1961 roku zostały wydane amerykańskie normy dotyczące jej stosowania. W początkach lat 60. system dotarł do Europy. Pierwsze konstrukcje, z użyciem tego typu elementów importowanych z USA, powstały w Szwajcarii oraz Norwegii. Wspomniany okres to moment, w którym rośnie liczba producentów wiązarów i w 1976 powstają pierwsze europejskie zakłady płytek kolczastych w Wielkiej Brytanii, Szwecji i Norwegii.
Rozwój popularności systemu MiTek
System od lat 70. zdobywa coraz większą popularność w budownictwie. W Szwecji w 1970 r. w taki sposób wykonano zaledwie 1% więźb, w 1980 roku już 40%, a obecnie 99%. W Europie Środkowej technologia na dachy MiTek najszybciej przyjęła się w Czechach, gdzie jej udział w rynku wynosi obecnie 55%.
System prefabrykacji pozwala produkować wiele typów wiązarów. Najczęściej spotyka się kilkanaście podstawowych rodzajów, lecz zakres ich kształtów jest praktycznie dowolny. Jeden z liderów tego typu konstrukcji to obecnie międzynarodowy dostawca MiTek, zaopatrujący również w Polsce producentów wiązarów dachowych w specjalistyczne technologie. Wspomniane przedsiębiorstwo przekazuje rozmaitym firmom najwyższej jakości oprogramowania, dzięki którym mogą zadbać o precyzję projektu.
MiTek Industries jako oddział w Polsce powstał w 2001 roku. Jego siedziba znajduje się w Legnicy, gdzie prowadzona jest dystrybucja podzespołów oraz wsparcie techniczne dla projektantów i producentów. Obejmuje również zaplecze szkoleniowe, gdzie organizowane są kursy dla projektantów oraz pracowników zakładów produkcyjnych korzystających z systemu MiTek, np. montażu wiązarów dachowych.
Zalety systemu wiązarów dachowych MiTek
Nie bez powodu opisywany system jest tak popularny, a dodatkowo nieustannie zyskuje nowych zwolenników. Największe zalety tworzonych przez MiTek wiązarów dachowych to:
- szybki montaż konstrukcji dzięki prefabrykacji i ograniczeniu prac na placu budowy;
- wysoka precyzja wykonania elementów dzięki produkcji w kontrolowanych warunkach;
- oszczędność materiału i redukcja odpadów poprzez optymalizację projektową;
- duża wytrzymałość i trwałość połączeń dzięki zastosowaniu płytek kolczastych T150;
- elastyczność projektowa umożliwiająca realizację skomplikowanych kształtów dachów i stropów.
System prefabrykacji – wyjątkowa swoboda projektowania
Istnieje możliwość dowolnego zagospodarowania przestrzeni na poddaszu, gdyż wiązary nie potrzebują słupów podporowych. Co istotne, można swobodnie i precyzyjnie dopasowywać połacie na dachy dzięki systemowi MiTek. Wiązary dachowe w zasadzie nie potrzebują podpór pomiędzy zewnętrznymi ścianami, co pozwala na całkowitą dowolność ustawiania ścian wewnętrznych. Fundamenty wewnętrzne nie są niezbędne. Ściany działowe mogą być z kolei budowane w konstrukcji lekkiej, a dodatkowo istnieje możliwość ich późniejszego przestawiania bez większych zmian konstrukcyjnych.
MiTek – podział wiązarów dachowych do transportu
Duże wymiary wiązarów często uniemożliwiają ich dogodny transport lub produkcję w zakładzie. Przewiezienie prefabrykatów na plac budowy może wymagać specjalistycznych środków i metod, co w rezultacie pociągałoby za sobą wysokie koszty. Z tego względu system MiTek pozwala na podział elementów wiązarów dachowych. Oprogramowanie ma nowoczesne narzędzia, dzielące konstrukcję. Istnieją specjalne płytki FSP (tzw. „kombi").
Podobne podejście wykorzystywane jest również przy projektowaniu innych prefabrykowanych elementów konstrukcyjnych, takich jak belki stropowe POSI-JOIST. Dzięki ażurowej budowie umożliwiają one łatwe prowadzenie instalacji wewnątrz stropu, a jednocześnie pozwalają na efektywne wykorzystanie prefabrykacji w budownictwie mieszkaniowym, usługowym oraz przemysłowym. Zastosowanie nowoczesnych systemów projektowych MiTek sprzyja precyzyjnemu dopasowaniu zarówno wiązarów, jak i elementów stropowych do wymagań konkretnej inwestycji.
Gdzie sprawdzą się stropy drewniane metodą POSI-JOIST?
Stropy z belek POSI-JOIST to jedno z najbardziej wszechstronnych rozwiązań konstrukcyjnych dostępnych na rynku. Dzięki połączeniu drewna i stali, system ten znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie tradycyjne metody okazują się zbyt ciężkie, trudne w montażu lub ograniczające przestrzeń. Nasze produkty sprawdzą się w:
- Domach jednorodzinnych i szeregowych – belki stropowe POSI-JOIST pozwalają uzyskać rozpiętość do 7 metrów bez konieczności stawiania słupów podpierających oraz ścian nośnych;
- Budownictwie drewnianym – lekka budowa idealnie współgra z obiektami z bali, nie obciążając nadmiernie szkieletu budynku;
- Renowacjach lub nadbudowach – ze względu na niską masę stropy z belek POSI-JOIST są bezpieczną alternatywą w starych kamienicach i budynkach o ograniczonej nośności fundamentów;
- Inwestycjach komercyjnych – w biurach, hotelach czy pensjonatach technologia ta umożliwia błyskawiczny montaż bez użycia ciężkiego sprzętu;
- Instalacjach wewnątrz stropu – ażurowa budowa pozwala na swobodne prowadzenie rekuperacji bądź rur wodno-kanalizacyjnych bez konieczności wiercenia otworów czy obniżania sufitów.
Niezależnie od rodzaju inwestycji, belki stropowe POSI-JOIST zapewniają stabilność i precyzję, której nie umożliwiają tradycyjne metody. To rozwiązanie, gwarantujące pełną swobodę w projektowaniu wnętrz oraz skracające czas prac na budowie. Jesteś zainteresowany naszymi systemami? Sprawdź nasze realizacje!
Stropy z belek POSI-JOIST – wygodne i solidne rozwiązanie
Znajdujące się w naszym asortymencie stropy z belek POSI-JOIST to niezwykle komfortowe w użyciu rozwiązanie, które wyróżnia się lekkością drewna przy doskonałej wytrzymałości stalowych łączników. Konstrukcje te umożliwiają tworzenie dużych, otwartych przestrzeni bez konieczności stosowania dodatkowych podpór, co jest szczególnie cenne w nowoczesnym budownictwie mieszkaniowym oraz przemysłowym. Unikalna budowa belek stropowych POSI-JOIST pozwala na łatwe prowadzenie instalacji elektrycznych, wodno-kanalizacyjnych, a także wentylacyjnych bez wiercenia otworów. Takie rozwiązanie znacznie przyspiesza i upraszcza montaż oraz odkrywanie tych instalacji podczas eksploatacji. Prefabrykowane, produkowane w kontrolowanych warunkach, cechują się wysoką precyzją wykonania i stabilnością wymiarową, eliminując problemy z odkształceniami typowymi dla tradycyjnych belek drewnianych. Dzięki temu systemowi możliwe jest również łatwe dostosowanie stropów z belek POSI-JOIST do indywidualnych oczekiwań. Sprawdź dostępne propozycje od ERAGI!
Dlaczego warto wybrać belki stropowe POSI-JOIST?
Belki stropowe POSI-JOIST to połączenie wytrzymałości drewna z lekkością stalowych krzyżulców, które definiuje nowy standard w stawianiu obiektów. Dzięki tej hybrydowej technologii inwestorzy zyskują rozwiązanie, zapewniające liczne korzyści:
- Łatwe prowadzenie instalacji – ażurowa konstrukcja pozwala na montaż bez wiercenia oraz osłabiania stropu,
- Duże rozpiętości (do 7 metrów) – możliwość projektowania przestronnych wnętrz bez konieczności stosowania słupów i ścian nośnych,
- Wysoka sztywność oraz akustyka – eliminacja efektu uginania się stropów z belek POSI-JOIST czy uciążliwego skrzypienia podłogi,
- Szybki montaż bez dźwigu – prefabrykowane elementy są lekkie i gotowe do instalacji, co skraca czas prac nawet o 40%,
- Inżynieryjna precyzja – projektowanie w systemie PAMIR gwarantuje dokładność wymiarową oraz pełne bezpieczeństwo konstrukcji.
Wybór belek stropowych POSI-JOIST to inwestycja w nowoczesne, trwałe rozwiązanie, które usprawnia dalsze etapy budowy. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową wycenę oraz wsparcie techniczne.
Często zadawane pytania dot. prefabrykacji
1. Ile trwa montaż więźby prefabrykowanej na placu budowy?
Sam montaż prefabrykowanych wiązarów dachowych na przygotowanej konstrukcji budynku trwa zazwyczaj od 1 do 2 dni (w zależności od stopnia skomplikowania dachu). Elementy przyjeżdżają na budowę docięte na wymiar i gotowe do natychmiastowej instalacji.
2. Czy wiązary dachowe są tańsze od tradycyjnej więźby ciesielskiej?
W ogólnym rozrachunku – tak. Choć cena samego materiału może wydawać się porównywalna, prefabrykacja eliminuje koszty wykonania tradycyjnego stropu betonowego (wiązary mogą pełnić funkcję konstrukcji dachu i stropu jednocześnie), znacznie skraca czas pracy ekipy oraz redukuje odpady materiałowe.
3. Jak belki POSI-JOIST ułatwiają montaż rekuperacji i instalacji?
Dzięki ażurowej, kratownicowej budowie belek POSI-JOIST, rury wentylacyjne, rekuperacyjne oraz przewody elektryczne i wodne można przeprowadzać bezpośrednio wewnątrz stropu. Nie ma potrzeby wiercenia otworów w belkach ani tworzenia dodatkowych sufitów podwieszanych.
4. Czy projekt mojego domu można dostosować do technologii wiązarowej?
Tak, praktycznie każdy projekt budowlany z tradycyjną więźbą dachową lub stropem betonowym można zaadaptować na technologię prefabrykowaną. Nasi projektanci w ERAGA wykonują bezpłatne przeliczenia i adaptacje konstrukcyjne.
5. Jakie drewno stosuje się do produkcji wiązarów w firmie ERAGA?
Do produkcji wykorzystujemy wyłącznie suszone komorowo, strugane czterostronnie i certyfikowane drewno konstrukcyjne (najczęściej klasy C24), które spełnia rygorystyczne normy europejskie pod kątem wytrzymałości i odporności ogniowej.
Zaplanuj swoją budowę z ERAGA
Szukasz niezawodnej konstrukcji dachowej lub lekkiego stropu o doskonałych parametrach? Skontaktuj się z naszym zespołem ekspertów. Prześlij swój projekt, a my przygotujemy bezpłatną, niezobowiązującą wycenę oraz wykaz optymalnych rozwiązań dla Twojej inwestycji.